Varios aspectos a tener en cuenta durante la operación de producción de la máquina de compuestos sin disolventes
En comparación con la laminación seca con disolventes, la laminación sin disolventes tiene características como "baja fuerza de adhesión inicial, menor cantidad de recubrimiento y mayor tiempo de curado". Por lo tanto, en la operación de producción real, se debe comprender y dominar verdaderamente el proceso de laminación sin disolventes, las características del equipo y prestar atención a varios enlaces clave para reducir o eliminar accidentes de calidad.
Primero, en relación con la característica de "baja fuerza de adhesión inicial" de la laminación sin disolventes,se debe prestar especial atención a la compatibilidad de la tensión de la cinta, la tensión de enrollado y el control de la presión durante la operación de producción.
En segundo lugar, en relación con la característica de "menor cantidad de recubrimiento" de la laminación sin disolventes,se debe prestar especial atención al control de la uniformidad del recubrimiento, la uniformidad de la laminación y la tensión del enrollado.
En tercer lugar, en relación con la característica de "mayor tiempo de curado" de la laminación sin disolventes,se debe reconocer con sensibilidad que el proceso de curado es en realidad el proceso de reacción de un adhesivo de dos componentes, y este proceso tiene un gran impacto en la calidad de la laminación. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la configuración de las condiciones de curado (como temperatura, humedad y ambiente) y monitorear el proceso de curado.
Cuarto, al utilizar adhesivos sin disolventes de dos componentes,se debe prestar especial atención a la configuración y monitoreo de la proporción de mezcla del adhesivo, así como al uso y mantenimiento correctos de la máquina de mezcla automática de dos componentes, asegurando que siempre esté en buen estado.
Además, se debe insistir en realizar pruebas de proceso que incluyan "determinación de parámetros, resistencia al desgarro, compatibilidad de adhesivos/tintas/materiales, sellado térmico de bolsas, variación del coeficiente de fricción", y el proceso de "pruebas de proceso - producción de prueba a pequeña escala - producción en masa" debe convertirse en un sistema de trabajo.
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