Con el continuo desarrollo de la economía social, el embalaje flexible se ha utilizado ampliamente en el campo de los productos de consumo diario como alimentos y medicamentos. Sin embargo, debido a las limitaciones inherentes de las propiedades de varios materiales de una sola capa, generalmente es necesario combinar múltiples materiales para satisfacer las diversas necesidades de los productos de embalaje. El proceso de laminado en seco inicial, debido a sus defectos inherentes, utiliza una gran cantidad de disolventes orgánicos durante el proceso de producción, lo que representa un riesgo para la salud de los trabajadores. Los disolventes orgánicos que quedan en las películas de embalaje, al entrar en contacto con alimentos, medicamentos y otros contenidos, tienen un impacto grave en la salud de los consumidores.
El país presta cada vez más atención a la supervisión de la seguridad de los alimentos y medicamentos. El proceso de laminado en seco, debido a sus defectos inherentes, enfrentará inevitablemente la eliminación. Será reemplazado por un proceso de laminado sin disolventes que sea saludable, seguro y respetuoso con el medio ambiente. En comparación con el proceso de laminado en seco convencional, la máquina de laminado sin disolventes de Yuxian Technology tiene las siguientes ventajas.

1. Salud
Los residuos de disolventes en el embalaje flexible son el principal problema que afecta la salud de los consumidores y trabajadores. Algunos técnicos de la industria han realizado muchas mejoras técnicas desde los aspectos de equipos y materias primas, pero solo pueden reducir la cantidad de residuos de disolventes, sin poder evitar completamente su generación. El proceso sin disolventes evita completamente el uso de disolventes orgánicos durante la producción, resolviendo fundamentalmente el problema de los residuos de disolventes. Por lo tanto, se puede decir que el laminado sin disolventes es un proceso de laminado saludable.

2. Seguridad
En las empresas de producción de embalajes flexibles tanto nacionales como extranjeras, ocurren incendios y explosiones con frecuencia, principalmente debido a un manejo inadecuado o a una alta concentración de disolventes orgánicos en el aire. Si se utiliza el laminado sin disolventes, se evita completamente el uso de disolventes orgánicos, eliminando así los riesgos de seguridad.

3. Medio ambiente
Los adhesivos de laminado sin disolventes son completamente sólidos y no contienen ningún disolvente orgánico. Por lo tanto, no tienen ningún impacto en la salud de los trabajadores de producción, y también logran una emisión cero de disolventes orgánicos, evitando problemas de contaminación atmosférica. Tienen ventajas ambientales evidentes.

4. Ahorro de costos
1. La cantidad de recubrimiento en el laminado sin disolventes suele estar entre 1.3-1.8 g/m2, mientras que en el laminado en seco está entre 2.5-4 g/m2, por lo que, en comparación con el laminado en seco, el consumo de adhesivos puede ahorrar aproximadamente un 50%. Aunque el precio del adhesivo sin disolventes es más alto, después de los cálculos, el costo total de las materias primas aún puede disminuir alrededor del 20%.
2. Dado que el proceso de laminado sin disolventes no requiere un proceso de secado, se reducen efectivamente los costos de energía. Según los cálculos, el costo de energía de los equipos sin disolventes es 1/15 del costo de energía de los equipos de laminado en seco.
3. Desde el punto de vista de la eficiencia de producción, la eficiencia de los equipos sin disolventes es de 1.5 a 2 veces la eficiencia del laminado en seco convencional, lo que reduce efectivamente los costos de producción.